Phân tích các yếu tố chính ảnh hưởng đến tính chất vật lý vải không dệt spunbond

Phân tích các yếu tố chính ảnh hưởng đến tính chất vật lý vải không dệt spunbond

Trong quá trình sản xuất sản phẩm không dệt kéo sợi, các yếu tố khác nhau có thể ảnh hưởng đến tính chất vật lý của sản phẩm.

Việc phân tích các yếu tố chính ảnh hưởng đến tính chất của vải giúp kiểm soát chính xác các điều kiện của quy trình và thu được sản phẩm không dệt kéo sợi PP đẹp, chất lượng tốt phù hợp với khả năng ứng dụng của khách hàng.

1. Loại polypropylen: chỉ số nóng chảy và trọng lượng phân tử

Các chỉ số chất lượng chính của vật liệu polypropylene là trọng lượng phân tử, phân bố trọng lượng phân tử, tính đồng vị, chỉ số tan chảy và hàm lượng tro.
Các nhà cung cấp polypropylene ở đầu nguồn của chuỗi nhựa, cung cấp nguyên liệu polypropylene với các loại và thông số kỹ thuật khác nhau.
Để tạo ra vải không dệt spunbond, trọng lượng phân tử polypropylene thường ở khoảng 100.000-250.000.Tuy nhiên, người ta đã chứng minh rằng đặc tính nóng chảy hoạt động tốt nhất khi trọng lượng phân tử vào khoảng 120000. Tốc độ quay tối đa cũng cao ở mức này.

Chỉ số nóng chảy là thông số phản ánh tính chất lưu biến của chất nóng chảy.Chỉ số nóng chảy của hạt PP đối với spunbond thường nằm trong khoảng từ 10 đến 50.

Chỉ số tan chảy càng nhỏ thì tính lưu động càng kém, tỷ lệ kéo dài càng nhỏ và kích thước sợi càng lớn, trong điều kiện có cùng sản lượng tan chảy từ máy kéo sợi, do đó các sản phẩm không dệt có cảm giác cứng tay hơn.
Khi chỉ số nóng chảy lớn hơn, độ nhớt của chất nóng chảy giảm, tính chất lưu biến trở nên tốt hơn và khả năng chống kéo dài giảm.Trong cùng điều kiện vận hành, hệ số kéo dài tăng lên.Với sự gia tăng mức độ định hướng của các đại phân tử, độ bền đứt của vải không dệt sẽ được cải thiện, kích thước sợi sẽ giảm và vải sẽ mềm mại hơn. Với quy trình tương tự, chỉ số tan chảy càng cao, độ bền đứt càng tốt .

2. Nhiệt độ vắt

Việc cài đặt nhiệt độ kéo sợi phụ thuộc vào chỉ số nóng chảy của nguyên liệu thô và các yêu cầu về tính chất vật lý của sản phẩm.Chỉ số chảy càng cao yêu cầu nhiệt độ kéo sợi càng cao và ngược lại.Nhiệt độ kéo sợi liên quan trực tiếp đến độ nhớt nóng chảy.Do độ nhớt chảy cao nên khó kéo sợi, dẫn đến sợi bị đứt, cứng hoặc thô, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Do đó, để giảm độ nhớt của chất nóng chảy và cải thiện tính chất lưu biến của chất nóng chảy, việc tăng nhiệt độ thường được áp dụng.Nhiệt độ kéo sợi có ảnh hưởng lớn đến cấu trúc và tính chất của xơ.

Khi đặt nhiệt độ kéo sợi cao hơn, độ bền kéo đứt cao hơn, độ giãn đứt nhỏ hơn và vải mềm hơn.
Trong thực tế, nhiệt độ kéo sợi thường được đặt ở mức 220-230 ℃.

3. Tốc độ làm mát

Trong quá trình định hình sản phẩm không dệt liên kết kéo thành sợi, tốc độ làm nguội của sợi có ảnh hưởng lớn đến tính chất vật lý của sản phẩm không dệt liên kết kéo thành sợi.

Nếu sợi được làm lạnh từ từ, nó sẽ thu được cấu trúc tinh thể đơn nghiêng ổn định, không có lợi cho việc kéo sợi. Do đó, trong quá trình đúc, phương pháp tăng thể tích không khí làm mát và giảm nhiệt độ của buồng kéo sợi thường được sử dụng để cải thiện độ bền đứt và giảm độ giãn dài của vải không dệt kéo sợi.Ngoài ra, khoảng cách làm mát của sợi cũng liên quan chặt chẽ đến tính chất của nó.Trong quá trình sản xuất vải không dệt kéo sợi, khoảng cách làm mát thường nằm trong khoảng từ 50 cm đến 60 cm.

4. Điều kiện soạn thảo

Mức độ định hướng của chuỗi phân tử trong dây tóc là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến sự kéo dài đứt của dây tóc đơn.
Tính đồng nhất và độ bền đứt của vải không dệt kéo sợi có thể được cải thiện bằng cách tăng thể tích khí hút.Tuy nhiên, nếu thể tích không khí hút quá lớn, sợi dễ bị đứt và lực kéo quá lớn, sự định hướng của polyme có xu hướng hoàn thành và độ kết tinh của polyme quá cao sẽ làm giảm độ bền va đập và độ giãn dài khi đứt, đồng thời tăng độ giòn, dẫn đến giảm độ bền và độ giãn dài của vải không dệt.Có thể thấy rằng độ bền và độ giãn dài của sản phẩm không dệt kéo sợi tăng và giảm thường xuyên cùng với sự gia tăng lượng khí hút.Trong thực tế sản xuất, quy trình phải được điều chỉnh theo nhu cầu và tình hình thực tế để thu được sản phẩm chất lượng cao.

5. Nhiệt độ cán nóng

Sau khi web được hình thành bằng cách vẽ, nó bị lỏng và phải được liên kết bằng cách cán nóng.Điều quan trọng là kiểm soát nhiệt độ và áp suất.Chức năng của hệ thống sưởi là làm mềm và làm tan chảy sợi.Tỷ lệ sợi được làm mềm và hợp nhất quyết định tính chất vật lý của vải không dệt PP spunbond.

Khi nhiệt độ bắt đầu rất thấp, chỉ một phần nhỏ sợi có trọng lượng phân tử thấp mềm và tan chảy, một số sợi được liên kết với nhau dưới áp lực. Các sợi trong web rất dễ trượt, độ bền đứt của vải không dệt nhỏ và độ giãn dài lớn, vải mềm nhưng có thể bị xù;

Khi tăng nhiệt độ cán nóng, lượng xơ mềm và chảy tăng, mạng xơ liên kết chặt chẽ, không dễ tuột.Độ bền đứt của vải không dệt tăng lên và độ giãn dài vẫn lớn.Hơn nữa, do ái lực mạnh mẽ giữa các sợi, độ giãn dài tăng nhẹ;

Khi nhiệt độ tăng lên rất nhiều, độ bền của vải không dệt bắt đầu giảm, độ giãn dài cũng giảm đi rất nhiều, bạn cảm thấy vải trở nên cứng và giòn, độ bền xé giảm. Đối với các mặt hàng có độ dày thấp, có ít sợi hơn ở điểm cán nóng và ít hơn nhiệt cần thiết để làm mềm và tan chảy, vì vậy nhiệt độ cán nóng nên đặt thấp hơn.Tương ứng, đối với các mặt hàng dày, nhiệt độ cán nóng cao hơn.

6. Áp lực cán nóng

Trong quá trình liên kết của cán nóng, chức năng của áp lực dòng máy cán nóng là làm cho các sợi mềm và tan chảy liên kết chặt chẽ với nhau, tăng độ dính giữa các sợi và làm cho các sợi không dễ trượt.

Khi áp suất đường cán nóng tương đối thấp, mật độ sợi tại điểm ép kém, độ bền liên kết sợi không cao và độ dính giữa các sợi kém.Tại thời điểm này, cảm giác tay của vải không dệt spunbonded tương đối mềm, độ giãn dài khi đứt tương đối lớn, nhưng độ bền đứt tương đối thấp;
ngược lại, khi áp suất đường tương đối cao, cảm giác tay của vải không dệt spunbonded tương đối cứng và độ giãn dài khi đứt tương đối thấp Nhưng độ bền đứt cao hơn.Việc thiết lập áp suất cán nóng có liên quan nhiều đến trọng lượng và độ dày của vải không dệt.Để cho ra những sản phẩm đạt yêu cầu về tính năng, cần lựa chọn áp lực cán nóng phù hợp theo nhu cầu.

Nói một cách dễ hiểu, tính chất vật lý của vải không dệt là kết quả của sự tương tác của nhiều yếu tố. Ngay cả cùng một độ dày vải, cách sử dụng vải khác nhau có thể yêu cầu quy trình công nghệ khác nhau. Đó là lý do tại sao khách hàng thường hỏi cách sử dụng vải. Nó sẽ giúp nhà cung cấp sắp xếp sản xuất với mục đích cụ thể và cung cấp cho khách hàng thân yêu vải không dệt hài lòng nhất.

Là nhà sản xuất 17 năm, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd.tự tin cung cấp vải theo yêu cầu của khách hàng.Chúng tôi đã xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực khác nhau và được người dùng đánh giá cao.

Chào mừng bạn đến tham khảo ý kiến ​​của chúng tôi và bắt đầu hợp tác lâu dài với Vải không dệt Henghua!


Thời gian đăng: 16-04-2021

ứng dụng chính

Các cách chính để sử dụng vải không dệt được đưa ra dưới đây

vải không dệt cho túi

vải không dệt cho túi

Vải không dệt cho đồ nội thất

Vải không dệt cho đồ nội thất

vải không dệt cho y tế

vải không dệt cho y tế

Vải không dệt cho hàng dệt gia dụng

Vải không dệt cho hàng dệt gia dụng

Vải không dệt với hoa văn chấm

Vải không dệt với hoa văn chấm

-->